Proses Pemesinan Berbeza

Pemesinan CNC:

Pemesinan CNC am biasanya merujuk kepada komputer yang dikawal secara digital pemesinan ketepatan, mesin pelarik pemesinan CNC, mesin pemesinan pemesinan CNC, mesin pemesinan CNC membosankan dan mesin pengilangan, dsb.

1. Dalam pemprosesan pelarik CNC, penentuan laluan pemprosesan secara amnya mengikut prinsip berikut.

① Ia harus dapat memastikan ketepatan dan kekasaran permukaan bahan kerja yang diproses.

② Jadikan laluan pemprosesan paling singkat, kurangkan masa perjalanan kosong dan tingkatkan kecekapan pemprosesan.

③ Permudahkan beban kerja pengiraan berangka sebanyak mungkin dan permudahkan prosedur pemprosesan.

④ Untuk sesetengah atur cara yang digunakan berulang kali, subprogram harus digunakan [1].

2. Pemesinan CNC mempunyai kelebihan berikut:

① Bilangan perkakas sangat berkurangan, dan perkakas kompleks tidak diperlukan untuk memproses bahagian dengan bentuk yang kompleks. Jika anda ingin menukar bentuk dan saiz bahagian, anda hanya perlu mengubah suai program pemprosesan bahagian, yang sesuai untuk pembangunan dan pengubahsuaian produk baharu.

②Kualiti pemprosesan adalah stabil, ketepatan pemprosesan adalah tinggi, dan ketepatan ulangan adalah tinggi, yang sesuai untuk keperluan pemprosesan pesawat.

③Kecekapan pengeluaran adalah lebih tinggi dalam kes pelbagai jenis dan pengeluaran kelompok kecil, yang boleh mengurangkan masa untuk penyediaan pengeluaran, pelarasan alat mesin dan pemeriksaan proses, dan mengurangkan masa pemotongan kerana penggunaan jumlah pemotongan yang optimum.

④ Ia boleh memproses profil kompleks yang sukar diproses dengan kaedah konvensional, dan juga memproses beberapa bahagian yang tidak boleh diperhatikan.

Kelemahan pemesinan CNC ialah peralatan alat mesin mahal dan memerlukan kakitangan penyelenggaraan mempunyai tahap yang tinggi.

Pemesinan Mekanikal:

Merujuk kepada proses menukar dimensi luaran atau prestasi bahan kerja melalui peranti mekanikal. Mengikut perbezaan

dalam kaedah pemprosesan, ia boleh dibahagikan kepada pemprosesan pemotongan dan pemprosesan tekanan.

1. Proses pengeluaran:

Merujuk kepada keseluruhan proses membuat produk daripada bahan mentah (atau produk separuh siap). Untuk pengeluaran mesin, ia termasuk pengangkutan dan pemeliharaan bahan mentah, penyediaan untuk pengeluaran, pembuatan kosong, pemprosesan dan rawatan haba bahagian, pemasangan dan pentauliahan produk, pengecatan dan pembungkusan.

Kandungan proses pengeluaran adalah sangat luas. Perusahaan moden menggunakan prinsip dan kaedah kejuruteraan sistem untuk mengatur pengeluaran dan membimbing pengeluaran, dan menganggap proses pengeluaran sebagai sistem pengeluaran dengan input dan output. Dalam proses pengeluaran, proses mengubah bentuk, saiz, kedudukan dan sifat objek pengeluaran untuk menjadikannya produk siap atau produk separuh siap dipanggil proses. Ia adalah bahagian utama proses pengeluaran.

Proses ini boleh dibahagikan kepada pemutus, penempaan, pengecapan, kimpalan, pemesinan, pemasangan dan proses lain. Proses pembuatan mekanikal secara amnya merujuk kepada jumlah proses pemesinan bahagian dan proses pemasangan mesin, dan proses lain dipanggil Proses tambahan, seperti pengangkutan, penyimpanan, bekalan kuasa, penyelenggaraan peralatan, dll.

2. Proses:

Ciri utama proses ialah ia tidak mengubah objek pemprosesan, peralatan dan pengendali, dan kandungan proses ialah langkah berterusan diselesaikan di bawah keadaan permukaan pemprosesan yang tidak berubah, alat pemprosesan tidak berubah, dan jumlah pemotongan yang berterusan. Ia dipanggil strok kerja, dan ia adalah langkah proses yang diselesaikan oleh alat pemprosesan sebaik sahaja memproses pada permukaan pemprosesan.

3. Jenis pengeluaran biasanya dibahagikan kepada tiga kategori:

1. Pengeluaran sekeping tunggal: menghasilkan struktur yang berbeza dan saiz produk yang berbeza secara individu, dan jarang berulang.

2. Pengeluaran besar-besaran: Produk yang sama dikeluarkan secara berkelompok sepanjang tahun. Proses pembuatan mempunyai tahap kebolehulangan tertentu. Bahagian yang dihasilkan secara besar-besaran.

3. Pengeluaran besar-besaran: kuantiti pembuatan produk adalah sangat besar, dan kebanyakan tempat kerja sering diulang pemprosesan proses tertentu bahagian tertentu.

4. Maklumat asal:

(1) Lukisan pemasangan produk, lukisan bahagian.

(2) Piawaian kualiti untuk penerimaan produk.

(3) Program pengeluaran tahunan produk.

(5) Keadaan pengeluaran kilang pembuatan, termasuk spesifikasi, prestasi dan status sedia ada peralatan alat mesin dan peralatan proses, tahap teknikal pekerja, keupayaan kilang untuk membuat peralatan proses, dan bekalan kuasa dan bekalan gas kapasiti kilang.

(6) Piawaian yang diperlukan untuk reka bentuk spesifikasi proses dan reka bentuk peralatan proses, pemprosesan pelbagai bahagian logam, kepingan logam, kotak, struktur logam, aloi titanium, aloi suhu tinggi, bukan logam dan pemprosesan mekanikal lain, reka bentuk dan pembuatan acuan, pembakaran terowong angin reka bentuk ruang Pembuatan, reka bentuk dan pembuatan peralatan bukan standard, reka bentuk dan pembuatan acuan.

Pemprosesan bahagian logam ketepatan:

Pemprosesan perkakasan ialah pemprosesan bahan mentah (keluli tahan karat, tembaga, aluminium, besi), menggunakan mesin pelarik, mesin pengilangan, mesin gerudi, penggilap, dan lain-lain, mengikut lukisan atau sampel pelanggan ke dalam pelbagai bahagian, seperti aci motor, model Kereta bahagian, aksesori peralatan memancing, cengkerang produk, cengkerang kuasa mudah alih, dsb.

Lekapan alatan

Pelbagai alat yang digunakan dalam proses pembuatan. Termasuk alatan/lekapan/acuan/alat pengukur/alat pemeriksa/alat bantu/alat pemasang/peralatan pegun dsb. Lekapan kimpalan, lekapan pemeriksaan, lekapan pemasangan, lekapan alat mesin, dsb.

Skop pemprosesan mekanikal Ming Xiao Mfg:

1. Pemesinan ketepatan.

2. Memproses bahagian peralatan ketepatan.

3. Memproses alat ganti bukan standard.

4. Memproses bahagian berbentuk ketepatan.

5. Memproses bahagian jentera perkakasan.

6. Rawatan permukaan pelbagai bahagian mekanikal.

7. Pemprosesan pengapit

Ming Xiao Mfg telah mengkhusus dalam pemprosesan bahagian mekanikal ketepatan selama bertahun-tahun untuk membantu menyelesaikan masalah teknikal pelanggan. Boleh disertakan dengan lukisan dan sampel untuk pemprosesan mekanikal yang tepat bagi bahagian tunggal, pemprosesan CNC, kumpulan kecil bahagian perkakasan, alat ganti mekanikal, dsb.