Bahagian Diputar Aluminium: Gambaran Keseluruhan Komprehensif Dari Mula hingga Selesai

Sebagai pengilang, anda memahami kepentingan ketepatan dan kualiti dalam proses pengeluaran anda. Satu set komponen kritikal yang memerlukan kawalan dan kepakaran yang ketat ialah bahagian berpusing aluminium. Untuk menghasilkan bahagian pusingan aluminium berkualiti tinggi, anda perlu memahami bahan, peralatan dan teknik yang diperlukan dari awal hingga akhir.

Aloi Aluminium yang Biasa Digunakan untuk Bahagian Diputar

Apabila menghasilkan bahagian pusingan aluminium, pengeluar biasanya menggunakan beberapa gred aluminium yang sangat sesuai untuk pemesinan dan pemusingan. Pilihan yang paling popular termasuk:

• Aloi aluminium 6061: Ini adalah gred serba boleh, boleh dirawat haba dengan kekuatan sederhana. Ia mempunyai kebolehmesinan yang baik dan rintangan kakisan, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang rumit dan kompleks.
• Aloi aluminium 7075: Untuk keperluan kekuatan tinggi, 7075 ialah pilihan yang baik. Walaupun lebih sukar untuk dimesin, ia menghasilkan bahagian yang tahan lama untuk aplikasi struktur di mana sifat ringan dan berkekuatan tinggi diperlukan.

Untuk mencapai toleransi yang paling dekat dan kemasan permukaan terbaik, pusat pemusingan dan mesin pelarik CNC moden biasanya digunakan. Mesin terkawal komputer ini boleh menghasilkan jumlah bahagian yang tinggi dengan ketepatan dan kebolehulangan yang luar biasa.

Alat pemotong dan kelajuan/suapan khusus akan bergantung pada gred aluminium dan keperluan bahagian akhir. Secara amnya, kelajuan pemotongan yang lebih tinggi diperlukan untuk aluminium berbanding keluli. Pelincir dan penyejuk pemotong aluminium khas juga biasa digunakan untuk mengelakkan terlalu panas, mengurangkan haus alatan dan menggalakkan pemindahan cip.

Selepas pemprosesan, bahagian sering menjalani rawatan haba untuk mengeras dan menguatkan aluminium. Mereka juga mungkin memerlukan deburring, pengamplasan dan/atau rawatan permukaan seperti anodisasi untuk meningkatkan rintangan kakisan dan sifat haus atau untuk tujuan estetik.

Akhir sekali, pembungkusan yang betul adalah penting untuk mengelakkan kerosakan permukaan semasa penghantaran dan pengangkutan. Bahagian biasanya diasingkan dengan dunnage atau diletakkan di dalam dulang bersarang dan ditutup. Bahan pembungkusan tahan hentakan dan tahan lembapan membantu memastikan bahagian sampai kepada pelanggan dalam keadaan sempurna, sedia untuk kegunaan akhir yang dimaksudkan.

Dengan kepelbagaian gred aluminium dan pilihan pemprosesan yang tersedia hari ini, pengeluar boleh menghasilkan alat ganti berpaling berkualiti tinggi untuk memenuhi hampir sebarang keperluan komersial atau perindustrian. Dengan mengikuti amalan terbaik dan bekerjasama rapat dengan pembekal berpengalaman, anda boleh membangunkan komponen bermesin yang ringan dan tepat untuk memenuhi keperluan produk anda yang paling mencabar.

Peralatan yang Digunakan untuk Mesin Bahagian Diputar Aluminium

Untuk mesin aluminium bertukar bahagian, peralatan tertentu diperlukan. Yang paling biasa digunakan ialah:

• Pelarik CNC: Pelarik kawalan berangka komputer (CNC) ialah pelarik automatik yang boleh menghasilkan bahagian pusingan ketepatan yang tinggi. Mereka menggunakan arahan yang diprogramkan untuk mengawal alat pemotong. Pelarik CNC digunakan untuk melakukan operasi memusing, menghadap, membosankan, menjalin benang, alur, chamfering dan lain-lain.
• Pelarik Turret: Pelarik Turret ialah mesin pelarik yang dikendalikan secara manual dengan turret berputar yang memegang berbilang alat pemotong. Ia lebih serba boleh daripada pelarik enjin tetapi kurang automatik daripada pelarik CNC. Pelarik turet sesuai untuk pengeluaran volum rendah hingga sederhana.
• Chuckers: Chuckers ialah mesin pelarik CNC kecil yang direka untuk pengeluaran volum tinggi bahagian diameter kecil (biasanya di bawah 2 inci). Mereka menyediakan masa pertukaran yang cepat dan kelajuan pemesinan yang cepat.

Gred aluminium yang kerap digunakan untuk bahagian berpusing ialah 2011, 2024, 6061 dan 7075. Ini memberikan kebolehmesinan dan sifat mekanikal yang baik. Bahagian kemudiannya sering menjalani rawatan permukaan seperti anodizing atau salutan serbuk untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan estetika.

Pembungkusan yang betul adalah penting untuk mengelakkan kerosakan semasa penghantaran dan penyimpanan. Bahagian yang dipusing biasanya dibungkus dalam beg plastik, diletakkan dalam kotak berpartisi dan dikelilingi oleh bahan kusyen seperti buih atau kadbod. Paket desiccant boleh ditambah untuk mengawal kelembapan.

Dengan peralatan yang betul, pemilihan bahan, rawatan permukaan dan pembungkusan, bahagian pusingan aluminium berkualiti tinggi boleh dihasilkan dengan cekap sambil mengekalkan toleransi yang ketat dan penampilan akhir yang menarik. Kemungkinan untuk penyesuaian dan aplikasi tidak berkesudahan.

Rawatan Permukaan dan Salutan untuk Bahagian Diputar Aluminium

Anodizing

Anodizing ialah proses elektrokimia yang menukar permukaan logam menjadi hiasan, tahan lama, tahan kakisan, kemasan anodik oksida. Rawatan anodize yang paling biasa digunakan untuk bahagian pusingan aluminium ialah Jenis II, yang menghasilkan kemasan yang jelas membolehkan aluminium semula jadi bersinar. Anodize keras jenis III menembusi lebih dalam ke dalam aluminium untuk meningkatkan ketahanan.

Lukisan

Bahagian pusingan aluminium boleh dicat untuk warna dan perlindungan tambahan. Salutan penukaran mula-mula digunakan, diikuti dengan primer, kemudian lapisan atas cat. Salutan penukaran seperti Alodine membantu primer dan cat melekat lebih baik pada permukaan aluminium. Untuk kemasan yang paling tahan lama, cat poliuretana dua bahagian harus digunakan. Salutan serbuk, di mana cas elektrostatik mengikat serbuk kering pada aluminium, juga menghasilkan kemasan tahan lama yang menarik.

Electroplating

Penyaduran elektrik melibatkan penggunaan arus elektrik untuk menyalut bahagian aluminium dalam lapisan nipis logam. Biasa untuk perkakasan aluminium ialah nikel, krom, zink dan penyaduran emas. Nikel memberikan kemasan perak yang tahan lama manakala krom menghasilkan kemasan logam berkilat. Penyaduran zink melindungi daripada kakisan dan selalunya disalut atau dicelup jernih. Penyaduran emas adalah terutamanya untuk penampilan dan perlindungan dalam aplikasi elektronik.

Untuk meringkaskan, rawatan permukaan dan salutan yang biasa digunakan untuk bahagian pusingan aluminium termasuk:

• Anodizing (Jenis II jelas, Jenis III keras)
• Mengecat (salutan penukaran, primer, lapisan atas poliuretana)
• Salutan serbuk
• Penyaduran elektrik (nikel, krom, zink, emas)

Rawatan khusus yang digunakan bergantung pada tahap perlindungan dan kemasan yang dikehendaki yang diperlukan untuk aplikasi akhir. Penyediaan permukaan yang betul seperti pembersihan dan nyahgris diperlukan untuk lekatan yang mencukupi dan hasil terbaik.

Rawatan Haba Bahagian Diputar Aluminium

Rawatan Haba Penyelesaian

Rawatan haba penyelesaian melibatkan memanaskan bahagian aluminium yang bertukar kepada suhu tinggi dan kemudian memadamkannya dengan cepat dalam medium cecair seperti air atau minyak. Ini dilakukan untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan aloi aluminium tertentu dengan memendakan unsur pengerasan seperti magnesium dan silikon daripada larutan pepejal.

Gred aluminium yang paling biasa yang dirawat haba larutan ialah aloi siri 2xxx, 6xxx, dan 7xxx. Aloi ini mengandungi magnesium dan silikon sebagai unsur pengaloian utama. Dengan memanaskan aloi ini pada suhu tinggi, magnesium dan silikon larut ke dalam matriks aluminium. Apabila bahagian itu dipadamkan, magnesium dan silikon memendakan keluar sebagai zarah halus, yang menghalang pergerakan terkehel dan meningkatkan kekuatan.

Rawatan haba penyelesaian memerlukan kawalan tepat kedua-dua suhu dan kadar pelindapkejutan untuk mencapai pengukuhan maksimum. Bahagian biasanya dipanaskan pada suhu antara 480 hingga 520°C untuk aloi 2xxx dan 510 hingga 550°C untuk aloi 6xxx dan 7xxx. Selepas direndam pada suhu penyelesaian untuk membolehkan pembubaran bahan terlarut yang lengkap, bahagian-bahagiannya dipadamkan dengan cepat dalam air atau minyak pada kadar yang lebih tinggi daripada 80°C sesaat.

Pengendalian dan pembungkusan yang betul diperlukan selepas rawatan haba larutan untuk mengelakkan bahagian meleding. Bahagian hendaklah disejukkan pada suhu bilik, kemudian diumur pada suhu yang lebih rendah untuk meningkatkan lagi kekuatan dan kestabilan. Rawatan permukaan tambahan seperti anodisasi kemudiannya boleh dilakukan jika dikehendaki untuk salutan oksida pelindung.

Secara ringkasnya, rawatan haba penyelesaian bagi bahagian terbalik aluminium melibatkan pemanasan dan pelindapkejutan pantas untuk memendakan unsur terlarut, yang menguatkan dan mengeraskan bahan. Apabila dilakukan dengan betul pada aloi aluminium yang sesuai, proses ini boleh meningkatkan sifat mekanikal dan prestasi bahagian siap dengan ketara. Penjagaan mesti diambil untuk mengendalikan, menua, dan menyelesaikan bahagian dengan betul selepas rawatan haba larutan.

Operasi Selepas Pemesinan untuk Bahagian Diputar Aluminium

Rawatan Permukaan

Setelah dimesin, bahagian pusingan aluminium sering memerlukan rawatan permukaan untuk meningkatkan rintangan kakisan, lekatan dan sifat estetik. Rawatan permukaan biasa untuk aluminium termasuk:

• Anodizing – Proses elektrokimia yang menghasilkan lapisan aluminium oksida yang tahan lama dan tidak konduktif. Anodizing meningkatkan rintangan kakisan dan memberikan kemasan matte yang menarik. Anodisasi keras menghasilkan salutan yang lebih tebal dan tahan lama.
• Salutan serbuk – Salutan polimer pelindung digunakan sebagai serbuk kering kemudian diawet di bawah haba. Salutan serbuk sangat tahan lama dan terdapat dalam pelbagai warna dan kemasan. Ia menyediakan perlindungan kakisan yang sangat baik untuk aluminium.
• Mengecat – Cat cecair, seperti poliuretana atau lakuer, disapu semburan kemudian diawet untuk membentuk salutan pelindung. Mengecat aluminium memerlukan penyediaan permukaan yang betul untuk memastikan lekatan. Kemasan yang dicat boleh memberikan penampilan yang menarik dan tersuai bersama dengan perlindungan yang baik.
• Penyaduran - Penyaduran elektrik melibatkan penggunaan salutan logam, seperti zink atau krom, pada permukaan aluminium. Penyaduran zink, atau galvanisasi, melindungi daripada kakisan. Penyaduran krom menyediakan kemasan cerah dan berkilat yang bersifat hiasan tetapi hanya menawarkan perlindungan sederhana.
• Salutan penukaran – Rawatan kimia, seperti salutan penukaran kromat, menghasilkan lapisan oksida pelindung. Salutan penukaran adalah murah tetapi hanya memberikan rintangan kakisan jangka pendek. Ia sering digunakan sebagai prarawatan sebelum mengecat atau salutan serbuk.

Sektor Pembungkusan

Pembungkusan yang betul adalah penting untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian pusingan aluminium semasa penghantaran dan pengendalian. Bahagian hendaklah dibungkus dalam kotak tahan lama, peti atau karton yang dialas dengan padding seperti buih, bungkus gelembung atau pembungkusan kacang. Bahagian yang lebih halus mungkin memerlukan sarang tersuai atau pembahagian dalam bungkusan untuk mengelakkan calar. Paket desiccant boleh disertakan untuk mengelakkan pengoksidaan atau tompok air semasa transit.

Pemeriksaan dan Kawalan Kualiti Bahagian Diputar Aluminium

Pemeriksaan Bahan Mentah dan Komponen

Setelah menerima bar bulat aluminium, plat atau bahan mentah lain, periksa untuk memastikan ia memenuhi gred aluminium, dimensi dan spesifikasi kemasan permukaan yang diperlukan sebelum memulakan sebarang proses pemesinan. Semak sijil bahan untuk mengesahkan gred aluminium yang betul, seperti 6061 atau 7075, telah diterima. Ukur dimensi utama menggunakan angkup dan mikrometer untuk mengesahkan ia berada dalam toleransi. Periksa permukaan untuk sebarang calar, penyok atau ketidaksempurnaan lain yang boleh menjejaskan kualiti bahagian akhir.

Memantau Proses Pemesinan

Pantau dengan teliti semua proses pemesinan seperti memusing, mengisar, menggerudi dan membenang untuk meminimumkan sisa dan memastikan bahagian pusingan aluminium berkualiti tinggi. Sentiasa mengukur ciri bahagian utama semasa pemesinan menggunakan instrumen seperti angkup, mikrometer dan tolok pin untuk mengesahkan ia mematuhi lukisan kejuruteraan atau model 3D. Periksa alat pemotong seperti bit pelarik dan kilang hujung untuk sebarang kerosakan atau haus dan ganti mengikut keperluan untuk mencapai kemasan permukaan yang dikehendaki dan ketepatan dimensi. Menjalankan pemeriksaan dalam proses untuk sifat-sifat seperti kekasaran permukaan, keselarian, ketumpuan dan kesudutan.

Pemeriksaan Akhir dan Kelulusan Bahagian

Setelah pemesinan bahagian pusingan aluminium selesai, lakukan pemeriksaan akhir untuk mengesahkan semua atribut memenuhi spesifikasi yang diperlukan sebelum meluluskan bahagian untuk rawatan permukaan atau penghantaran kepada pelanggan. Semak semua dimensi utama, padanan dan atribut kosmetik. Gunakan instrumen seperti pembanding optik untuk memeriksa geometri kompleks. Pastikan tiada burr, calar atau ketidaksempurnaan permukaan lain. Bahagian yang diluluskan kemudiannya boleh meneruskan untuk anodisasi, salutan serbuk atau rawatan permukaan lain berdasarkan keperluan. Prosedur pembungkusan dan penyimpanan juga harus melindungi bahagian daripada kerosakan sebelum penghantaran.

Mengekalkan standard kualiti tinggi melalui pemeriksaan menyeluruh dan prosedur kawalan kualiti pada setiap langkah proses pembuatan akan menghasilkan bahagian pusingan aluminium berkualiti tinggi yang memenuhi atau melebihi keperluan pelanggan. Pemeriksaan dan pemantauan menyeluruh membantu meminimumkan bahan terbuang dan kerja semula, mengurangkan kos keseluruhan. Pelanggan yang berpuas hati akan kembali untuk semua keperluan bahagian aluminium yang dimesin ketepatan mereka.

Keperluan Pembungkusan untuk Bahagian Diputar Aluminium

Packaging perlindungan

Untuk mengelakkan kerosakan semasa penghantaran dan pengendalian, bahagian pusingan aluminium memerlukan pembungkusan pelindung. Bahan yang lembut dan menyerap hentakan hendaklah mengelilingi bahagian tersebut untuk melindungi daripada calar, penyok dan bengang.

Tahan lembapan

Memandangkan aluminium boleh terhakis apabila terdedah kepada lembapan, penghalang tahan lembapan adalah penting. Beg polietilena, beg polipropilena atau kertas kraf bersalut semuanya memberikan penghalang lembapan yang berkesan. Bahan pengering atau agen pengering yang diletakkan di dalam bungkusan boleh membantu menyerap kelembapan berlebihan.

Pelabelan yang betul

Labelkan dengan jelas setiap pakej untuk mengenal pasti kandungan dengan betul. Sertakan butiran seperti nombor bahagian, kuantiti, spesifikasi bahan, dan sebarang arahan pengendalian khas. Ini membantu mengelakkan kekeliruan, memastikan bahagian digunakan seperti yang dimaksudkan, dan membantu dalam kawalan kualiti.

Mengamankan Bahagian

Ambil langkah untuk memastikan bahagian dalam bungkusan untuk mengelakkan peralihan semasa pengangkutan. Letakkan pelapik, penyekat atau pemisah antara bahagian. Untuk bahagian kecil, penganjur berpetak menyimpan setiap bahagian di tempatnya. Merakam, mengikat atau mengedap haba pembungkusan yang ditutup juga membantu mengandungi kandungannya.

Pertimbangkan Ciri Bahagian

Ciri bahagian tertentu mungkin memerlukan perlindungan tambahan atau mempunyai keperluan pembungkusan tambahan:

• Tepi tajam: Tepi tajam kusam atau tutup/tutupnya untuk mengelakkan pembungkusan koyak.
• Bahagian nipis: Letakkan pemisah antara bahagian nipis untuk mengelakkan lenturan atau kemek.
• Permukaan mesin: Gunakan bahan lembut dan bebas lin yang tidak akan mencalarkan permukaan mesin.
• Kemasan beranod/bersalut: Mencegah kerosakan kemasan khas; menunjukkan pengendalian yang betul.
• Bentuk tidak teratur: Penyusun petak tersuai atau pembungkusan yang dipasang dalam bentuk mungkin diperlukan.

Pembungkusan pelindung yang betul adalah penting untuk bahagian pusingan aluminium tiba di destinasi tanpa rosak dan sedia untuk digunakan. Mematuhi garis panduan ini akan membantu memastikan bahagian anda membuat perjalanan dengan selamat.

Aplikasi Bahagian Diputar Aluminium

pengangkutan

Bahagian pusingan aluminium biasanya digunakan dalam industri pengangkutan untuk pesawat, kereta, trak, dan kereta api. Sifatnya yang ringan dan tahan kakisan menjadikannya sesuai untuk pelbagai komponen kenderaan seperti:

• Pengatur jarak roda
• Komponen penggantungan
• Kaliper brek
• Bahagian enjin (omboh, silinder, penutup injap, kuali minyak, dsb.)
• Komponen penghantaran
• Bahagian sistem bahan api

Jentera Perindustrian

Bahagian aluminium yang dihidupkan juga popular untuk digunakan dalam mesin dan peralatan perindustrian yang memerlukan ketahanan dan ketepatan, seperti:

• Pam dan injap
• Pemampat dan peniup
• Komponen penghantar
• Robotik
• Lekapan perkakas
• Mesin pengisar dan pengisar

Nisbah kekuatan kepada berat dan kestabilan dimensi gred aluminium tertentu bermanfaat untuk jentera berprestasi tinggi yang beroperasi dalam keadaan tertekan.

Peralatan perubatan

Bahagian pusingan aluminium biasanya dimesin untuk komponen dalam peranti dan peralatan perubatan seperti:

• Peralatan pengimejan (MRI, pengimbas CT, X-ray)
• Peralatan pergigian
• Alat pembedahan
• Prostetik
• Alat bantu mobiliti (tongkat, pejalan kaki, kerusi roda)

Aluminium dinilai untuk aplikasi perubatan kerana ia boleh disterilkan berulang kali tanpa degradasi dan tidak mengganggu pengimejan atau peralatan diagnostik. Aloi tertentu memberikan kekuatan yang diperlukan untuk peranti perubatan yang menanggung berat.

Ringkasnya, bahagian pusingan aluminium mempunyai pelbagai aplikasi penting di seluruh industri di mana sifat ringan, tahan lama dan tahan kakisan diperlukan. Dengan pelbagai gred aluminium dan pilihan kemasan sekunder yang tersedia, bahagian pusingan aluminium boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan sebarang aplikasi.

Soalan Lazim Bahagian Diputar Aluminium: Mendapatkan Jawapan yang Anda Perlukan

Apakah gred aluminium yang biasa digunakan untuk bahagian yang dipusing?

Gred aluminium yang paling biasa digunakan untuk bahagian berpaling ialah siri 6xxx dan 7xxx. Ini termasuk:

• 6061 – Ini adalah gred serba boleh, boleh dirawat haba dengan rintangan kakisan dan sifat pemesinan yang baik. Ia digunakan untuk pelbagai jenis bahagian berpusing seperti kelengkapan, pengikat dan komponen elektronik.
• 7075 – Gred berkekuatan tinggi ini sesuai untuk bahagian pusing yang memerlukan ubah bentuk minimum, seperti kelengkapan dan gear pesawat. Ia mempunyai kekuatan keletihan yang baik dan kebolehmesinan purata.

Apakah peralatan yang biasanya digunakan untuk mesin bahagian pusingan aluminium?

Peralatan utama yang digunakan termasuk:

1. Pelarik – Pelarik berputar stok aluminium sambil alat pemotong membentuknya menjadi bahagian simetri. Pelarik boleh menghasilkan bahagian berpusing dengan diameter dari pecahan inci hingga beberapa kaki.
2. Pelarik automatik - Ini adalah pelarik yang beroperasi secara automatik setelah disediakan, membolehkan pengeluaran volum tinggi. Ia biasanya digunakan untuk menghasilkan bahagian berpusing seperti pengikat, komponen elektronik, dan kelengkapan automotif.
3. Pelarik jenis Swiss – Pelarik khusus ini mempunyai sesendal panduan yang menyokong bahan kerja, membolehkan ia menghasilkan bahagian pusingan berketepatan tinggi yang kecil dengan toleransi yang ketat, seperti yang digunakan dalam industri perubatan.

Bagaimanakah permukaan bahagian bertukar aluminium dirawat dan dibungkus?

Bahagian pusingan aluminium biasanya menerima rawatan permukaan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan ketahanan. Kaedah yang paling biasa ialah:

• Anodizing – Proses elektrolitik yang menghasilkan lapisan oksida pelindung yang tahan lama. Anodizing selalunya dicelup dalam warna yang berbeza untuk tujuan estetik.
• Mengecat – Menyapu lapisan cat, kot serbuk atau pengedap lain. Ini adalah rawatan permukaan yang lebih menjimatkan untuk bahagian pusingan aluminium.

Keperluan pembungkusan bergantung pada saiz bahagian, kuantiti dan kegunaan akhir:

• Pukal – Bahagian longgar dibungkus dalam beg, kotak atau dram. Biasa untuk pengikat kecil dan komponen elektronik.
• Dulang – Bahagian diikat dalam dulang acuan atau pembawa. Digunakan apabila organisasi dan orientasi bahagian adalah penting.
• Tersuai – Bahagian dipasang pada papan atau dalam lekapan yang ditempah khas untuk memastikan ia selamat semasa penghantaran dan pengendalian. Selalunya diperlukan untuk bahagian berpaling ketepatan.

Rawatan permukaan yang betul dan pembungkusan selamat membantu memastikan bahagian pusingan aluminium menjangkau pelanggan dalam keadaan bersih dan berfungsi. Dengan gred aluminium yang betul dan proses pemesinan, alat ganti boleh dihasilkan mengikut piawaian yang tepat untuk pelbagai aplikasi.

Kesimpulan

Seperti yang anda lihat, pembuatan bahagian pusingan aluminium memerlukan sejumlah besar kerja dan kepakaran. Daripada memilih aloi aluminium yang betul dan peralatan memusing kepada kemasan dan pembungkusan bahagian yang betul, setiap langkah dalam proses adalah penting untuk menghasilkan komponen berkualiti tinggi. Dengan memahami pelbagai gred aluminium, alat pemotong dan rawatan permukaan yang tersedia, anda boleh menentukan gabungan optimum untuk aplikasi dan keperluan khusus anda. Walaupun bahagian pusingan aluminium mungkin kelihatan mudah pada permukaan, sejumlah besar sains, teknologi dan ketukangan akan menghasilkan bahagian ketepatan yang memenuhi keperluan industri masa kini. Dengan pengetahuan dan kemahiran yang betul, alat ganti aluminium boleh dihasilkan dengan cekap dan menjimatkan.