Pengenalan kepada beberapa bahagian yang dilukis dalam bagi bahan yang berbeza dalam bahagian pengecap

Pengenalan kepada beberapa bahagian yang dilukis dalam bagi bahan yang berbeza dalam bahagian pengecap

Bahagian setem termasuk bahagian keluli tahan karat, bahagian tembaga dan aluminium, bahagian kepingan logam, bahagian lentur, bahagian regangan, dll. Kemudian, apakah ciri bahagian regangan yang diperbuat daripada bahan yang berbeza? Pengeluar pemprosesan bahagian setem akan memperkenalkan anda secara ringkas;

Bahagian pengecap tegangan keluli karbon rendah

Keluli karbon rendah mempunyai ciri-ciri kebolehbentukan yang sangat baik, saiz acuan yang stabil, kekuatan tinggi, ringan, dan lain-lain (bergantung pada gred bahan), kelemahannya ialah rintangan kakisan agak rendah, dan perlindungan selepas rawatan seperti penyaduran elektrik adalah diperlukan. Biasa digunakan dalam pelbagai bahagian dalam pembuatan kereta, terutamanya bahagian mekanikal berkekuatan tinggi;

Bahagian Setem Keluli Tahan Karat

Bahagian tegangan keluli tahan karat mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi, ringan, rintangan haus yang baik, rintangan kakisan yang tinggi, dan lain-lain. Bahagian tegangan bahan ini tidak memerlukan perlindungan penyaduran elektrik. Sesuai untuk rawatan haba, sering digunakan dalam sistem bekalan bahan api, sistem brek, sistem ekzos, sensor pengoksidaan dan bahagian hiasan dalam pembuatan kereta.

Bahagian setem regangan aloi aluminium

Ciri-ciri bahagian tegangan aloi aluminium ialah: ringan (hampir 1/3 keluli karbon rendah), kekuatan tinggi, bukan magnet, tahan karat dan berkarat, boleh dianodisasi untuk mengelakkan kakisan, sesuai untuk rawatan haba, dsb. Biasa digunakan dalam peranti pukal, peranti storan tenaga (seperti bateri), bekas minuman dan industri farmaseutikal dalam pembuatan kereta dan industri lain;

Bahagian tegangan aloi tembaga

Bahagian lukisan aloi tembaga mempunyai ciri-ciri saiz acuan yang stabil, rintangan kakisan, kemuluran yang baik, dan kimpalan yang mudah. Kelemahannya ialah ia mudah teroksida. Memandangkan harga bahan aloi kuprum agak mahal, dari segi penggunaan bahan, sisa harus dikurangkan, dan sisa boleh digunakan jika perlu. kitar semula dan guna semula.